行业4.0和工业物联网(IIoT)正在推动今天的制造业, 将实体生产和运营与智能数字技术相结合. 高度关注互联互通, 自动化, 机器学习, 实时数据利用与人工智能(AI), 行业4.0让人想到医疗设备、航空航天和计算机技术等高科技行业. 当然不是切割工具，对吧? 错误的.
“21st 世纪制造环境，公司正在拥抱工业4.0技术, 高效地访问数字产品数据对于满足当今刀具行业所要求的精度水平至关重要,比尔·奥里斯说, ARCH切削工具高级总监-产品开发和定制解决方案. “我们现在可以将我们产品的模具数据直接导出到客户的CAD/CAM中, ERP, 以及其他店铺环境数字化平台, 快速跟踪实体建模和模拟.”
对于20美元来说，这是一个巨大的飞跃th 你可能会想，世纪商业. 但从历史的角度来看，这确实是一种演变.
首先，什么是产业.0? 这是大约2000年开始的第四次工业进化, 随着数据成为制造业的主要驱动力. 工业和制造业的历史可以总结为1765年前后的三次工业革命, 当商品生产变得机械化, 1870年，第二次工业革命爆发, 当工业电气化的时候, 第三次工业革命发生在1969年，当时引入了电子自动化.
所以，是时候让刀具行业迎头赶上了? 这不是追赶的问题, 而是和其他制造业一起进化和创新. 切削工具和材料去除技术一直是每一次工业革命的关键部分.
当商品生产开始机械化时, 没有标准化, 可重复的, 可靠的零件生产无需标准化, 可重复和可靠的切割和钻孔.
随着行业的发展, 切割和材料去除技术必须走在最前沿，以支持更快的速度, more efficient production; and to handle new and more diverse materials as they entered the markets.
现在, 随着数据和数字化驱动制造业, 切削工具技术再次引领潮流——就像它在18世纪末第一次工业革命初期所做的那样.
切削工具一直以来都是“高科技”的,” as defined in each era; and now, 就像所有行业一样, 高科技部件是数字化的, 和数据驱动的. 这就是切削工具行业在制造业中继续领先的原因, ARCH切削工具公司正以其数字化的方式树立行业标准, 基于云的客户数据和信息管理, 以及解的积分.
工具与软件通信
行业4.根据Orris的说法，从报价到交货，0都涉及到刀具行业.
“工具正变得‘智能化’，因为这是当今行业所需要的，”他说. “通过精密的技术和嵌入式芯片, 工具正在与软件进行沟通，以收集数据，这对实现高效制造至关重要. 理解数据并应用所学到的知识是提高效率的关键.”
他解释说，刀具行业传统上依赖于“部落知识”——通过经验学习，熟练地应用于应对新挑战和推动创新. 但这种情况正在改变.
“我们已经不再回顾过去，而是应用工业4.他说. “数据收集和管理使得行业能够应用预测分析. 在拱, 例如, 我们建立了全面的数据平台，使我们能够预测性能，并通过优化性能和避免意外故障来提高客户的投资回报.”
这是否意味着“智能工具”不需要人工组件?
“人类智慧, 我们的经验和洞察力, 经验丰富的专业人员的创新本质永远是有效人工智能的关键,Orris指出. “没有人的血液，技术——包括切割工具技术——就不可能存在和进化, 汗水和眼泪!”
而是理解如何使用数据, 有时还会发现数据的不可预见用途, 这需要专业人士的洞察力和专业知识, 他补充说.
Orris说:“随着一天天的收集，数据变得越来越强，越来越完整。. “但在我们这个行业, 这仍然是关于应用我们从数据中学到的经验. 行业经验和原则4.0是免费. 工业工具4.0使我们能够更有效地利用我们的经验.”
数字刀具行业的未来
未来制造业的目标与第一次工业革命初期的目标基本相同——缩短生产周期, 减少错误, 提高生产力, 提高质量, 提高盈利能力.
“行业4.0个校长帮助我们减少了自己的学习曲线，”Orris说. “当今制造业的变化速度要求前所未有的敏捷性和快速创新. 我们需要定位自己，应用我们对数据的理解，这样我们就能为任何事情做好准备.”
“任何东西”都可以是新材料, 或者是现有材料的新变体, 制造新工艺, 或者只是无法预见的需求或对制造业的影响.
“我们成功,”金花边解释道, “当我们能够有效地应用数据来应对制造挑战时, 而不是对它做出反应. 这是一个微妙的区别, 但回应会带来直接的解决方案, 而反应往往浪费时间在第一次尝试找到解决方案. 在ARCH，我们希望成为刀具行业的“第一反应者”.”
Orris指出，ARCH切削工具公司在其数字化流程上进行了大量投资. 这对创造客户价值很重要. 与拱特价, 例如, 在生产过程中应用基于客户数据的精细化数字化设计, 对设计变化的需求可以减少50%.
“与行业4.我们正在创造与他们的应用高度连接的工具。”Orris补充道. “在油田中，工具误用率高达70%. 使用我们的数字处理，我们专注于减少70% -理想情况下，0. 我们一直在寻找控制变量和最大化效率的方法.”
比尔鸢尾草, ARCH切削工具高级总监-产品开发和定制解决方案, 是一个行业.零专家和刀具行业创新的领导者.
